Ang Pagsilang ng Isang Dry-type Transformer

Pangunahing Konstruksyon: Ang 'Kalansay' ng Transformer

Ang core ang puso ng magnetic circuit ng transformer. Ang kalidad nito ay direktang nakakaapekto sa no-load loss at antas ng ingay ng transformer.

Pagpili at Pagputol ng Materyales: Karaniwang ginagamit ang mataas na kalidad na cold-rolled grain-oriented silicon steel. Kadalasan itong kinukunan gamit ang laser upang makatulong na mabawasan ang hysteresis losses. Pagkatapos ay pinuputol ang bakal sa kinakailangang hugis at sukat gamit ang isang cutting line.

Pagpapatong-patong at Pag-iipit: Ang mga modernong proseso ay kadalasang gumagamit ng "step-lap" stacking at isang 45-degree na ganap na mitered joint structure. Epektibong binabawasan nito ang mga pagkalugi sa mga kasukasuan at mga air gap, sa gayon ay binabawasan ang no-load loss, no-load current, at ingay ng core. Ang binuong core ay ligtas na kinakabit gamit ang mga espesyal na fixture at kung minsan ay pinahiran ng materyal na lumalaban sa kahalumigmigan at kalawang.

Pag-winding at Insulasyon ng Coil: Ang 'Puso' ng Transformer

Ang mga winding ang bumubuo sa electrical circuit ng transformer, kaya napakahalaga ng proseso ng paggawa ng mga ito.

Proseso ng Pag-winding: Ang mga high-voltage (HV) winding ay karaniwang ipinipilit gamit ang mga high-speed winding machine upang matiyak ang concentricity at higpit, na mahalaga para sa kakayahan ng transformer na makayanan ang short-circuit. Depende sa kapasidad at boltahe, ang mga low-voltage (LV) winding ay maaaring foil-wound o wire-wound.

Mga Tap Leads: Ang mga tap leads para sa HV winding ay dapat na tumpak na nakaposisyon ayon sa disenyo, na may tamang haba, paghihinang, at maaasahang pagkakabalot ng insulasyon upang maiwasan ang mga isyu tulad ng mga short circuit o problema sa pag-assemble.

Pagproseso ng Insulasyon: Ang Kritikal na 'Protective Layer'

Ang yugtong ito ay lalong kritikal para sa mga resin-cast dry-type transformer.

Paunang Pagpapatuyo: Ang mga winding at iba pang bahagi ng insulasyon ay paunang pinatutuyo bago ihulma upang maalis ang kahalumigmigan.

Paghahagis ng Resin gamit ang Vacuum: Ito ay nagsasangkot ng pagbubuhos ng pinaghalong epoxy resin compound sa isang molde na naglalaman ng mga winding sa ilalim ng vacuum environment. Tinatanggal ng vacuum ang mga bula ng hangin, tinitiyak na ang resin ay ganap na tumatagos at bumubuo ng isang siksik na sistema ng pagkakabukod, na mahalaga sa pagkontrol sa bahagyang paglabas.

Pagpapatigas: Pagkatapos ng paghulma, ang yunit ay pinainit sa ilalim ng mahigpit na kinokontrol na profile ng temperatura upang mapatigas ang dagta. Tinitiyak ng wastong paghulma at pagpapatigas na ang transformer ay lumalaban sa kahalumigmigan, hindi tinatablan ng apoy, at may mataas na mekanikal na lakas.

Pagsasama-sama at Pagsubok: Ang Pangwakas na 'Pagsusuri sa Kalusugan'

Kabilang dito ang pag-assemble ng mga insulated windings, core, at iba pang mga bahagi.

Pagsukat ng Ratio ng Pagliko at Pagsubok sa Resistance ng Winding

Pagsubok sa No-Load Loss at Load Loss: Sinusuri ang mga antas ng kahusayan sa enerhiya. Halimbawa, ang isang SCB13-type dry-type transformer ay may mas mababang no-load at load losses kumpara sa mga mas lumang modelo.

Mga Pagsubok sa Pagtitiis ng Inilapat na Boltahe at Induced Boltahe: Sinusuri ang lakas ng pangunahing at pagitan ng mga liko ng insulasyon.

Pagsubok sa Bahagyang Paglabas: Ang mga advanced na proseso ng pagmamanupaktura ay maaaring magresulta sa napakababang antas ng bahagyang paglabas.

Pagsasama-sama ng Core at Coil: Ang core at mga coil ay inaayos na, at ang mga panloob na koneksyon ay ginagawa.

Pangwakas na Pag-assemble at Pagkakabit: Kabilang dito ang pag-install ng mga cooling fan, mga aparatong pangkontrol ng temperatura, mga proteksiyon na enclosure, atbp.

Mga Karaniwang Pagsusuri: Mahalaga ang mga ito upang matiyak na natutugunan ng transformer ang mga pamantayan at mga detalye ng disenyo.

Pag-iimpake at Pagpapadala

Panghuli, batay sa laki ng transformer at distansya ng pagpapadala, pinipili ang mga angkop na materyales at pamamaraan ng pagbabalot (hal., mga kahon na gawa sa kahoy o bakal) upang matiyak na ang produkto ay protektado mula sa pinsala habang dinadala.

Buod

Sa esensya, ang paglikha ng isang de-kalidad na dry-type transformer ay resulta ng pinagsamang epekto ng disenyo, mga materyales, pagkakagawa, at pagkontrol sa kalidad. Ang masusing atensyon ng tagagawa sa pagpili ng materyal (hal., high-grade silicon steel, high-conductivity copper, de-kalidad na insulation) at bawat proseso ng pagmamanupaktura (hal., core stacking, coil winding, insulation processing) ay sama-samang ginagarantiyahan ang pagganap at pagiging maaasahan ng pangwakas na produkto.